martineek
Forumsvar skapade
-
Blev endast lite småfix med brädan i helgen…men passade på att ta en morgontur runt Stora Porsholmen ut till Hjuvik och tillbaks…riktigt gött!
När jag skulle provmontera sidorna insåg jag att utbredningsverktyget i CAD-programmet Rhino suger. De tvistade ytorna som blir platta blev 30 cm för korta….Va faaan!!!?? Blir till att skarva på litegrann…
Har fått Biotex Flax-väven och Super SAP-epoxyn nu…
Kommer testa lite i veckan… -
Hej J!
Jag har allt tänkt på det och har fasat undersidan spanten emot sidorna och emot stringern. Detta syns dock inte så bra på fotona då de blev så små. I CAD:en såg faserna superstora ut…klassiskt misstag: man har en fas på 10 mm inzoomat och täcker hela 24″-skärmen!! 🙂 Ska åtgärdas innan allt monteras ihop… -
Problem solved…
-
problem solved
-
Problem solved….
-
Grymt! Tacksam för alla tips!!
Fick löst mitt ventpluggproblem genom forumet…Gött!! -
Tänkte faktiskt köra med lite fetare plywood där så jag får lite mer yta till mitt handtag som kommer att hamna i det området. Har tankar på att göra någon lösning där handtag och ventplugg är integrerade i en skön design. Har några förslag i huvudet…
Viktmässigt har jag ingen som helst aning…kan bli en fjäder eller ryssarnas nya pansarvagn… =)
-
Jag är ju splajans ny inom området så min kompetens är = noll! =)
Tar gärna tips om hur man gör en fenbox (och alla andra tips också förstås!!)
Jag har redan köpt mig en fenbox US 10″Nu är ”skelettet” färdigt. Gick loss med hålsågen stringern i lördags kväll när frugan och lilleman sov! Bästa sättet att roa sig en lördagkväll!!
Nästa steg är att limma ihop Stringern. För att den ska hålla så bra som möjligt fick sticksågen och raspen tillverka ett pussel. I detta området ska även handtaget sitta så här får jag stärka upp med lite mer plywood tänkte jag.
Stringern är gjord av 9 mm plyfa, spanten i 4 mm plyfa och allt ska kläs in med 4 mm plyfa. Allt i björk.
Första anledningen varför jag valde Flax var att det var miljövänligt…när jag kikade närmare på det så tycker jag att det är ett riktigt snyggt material och gör brädan lite mer spännande utseendemässigt jmf med björplyfan som inte är så sexig.
Testet med biltemas grejer har inte härdat riktigt ännu…faan vad temp-känsligt och långsamt det verkar vara!
Ser fram emot och jobba med Flaxen och Super SAP-epoxyn! Allt har skickats från England och Spanien (tror jag) så jag bör ha det snart! -
Jag hade funderingar på att även göra fenboxen men tror nog att det är bäst att köpa en i plast. Det kan ju bli en del påfrästningar på den om man kör i fenan i botten och går den sönder är det gött att kunna byta ut den.
Flaxen är tänkt att användas istället för glasfiber så allt kommer att Flaxas är tanken! Enligt UPS dyker den upp på fredag.
Här kan du läsa lite mer:
http://www.compositesevolution.com/news/biotex-flax-used-to-strengthen-sustainable-paddle-board-for-bic-sport/
http://www.materialstoday.com/carbon-fiber/news/samsara-eco-surfboard-features-biotex-flax-fibre/Har aldrig laminerat något eller ens använt epoxy innan så hela detta projektet är learning by doing. Tränade lite igår med biltemas epoxy och glasfiber och laminerade en träkloss…spännande! =)
-
Ja…det borde nog inte så avancerat och lösa det.
Hade varit gött att hitta en rampamuff i mässing då hade allt varit fixat…men det verkar inte vara det lättaste här hemma…
En dyvika väger väl lite mycke men jag ska kolla in det tänkte jag! -
Ja…det är väldigt kul med fräsen! Har även en 3D-printer med ABS-plast. Man blir som ett barn när man ser dem jobba…står där med ett leende och har svårt att gå därifrån…tills något havererar! (gäller främst 3D-printern)
Alla 9 spant är frästa (se foto lite längre upp i flödet där fräsen kör spanten).
Vill undvika plast så gott det går och kommer även att fräsa handtag, leachfäste och fena.
Dessa har jag inte skissat på ännu förutom mentalt. Vill gärna göra någon skön lösning där man integrerar vent-pluggen på något gött sätt.När det gäller vent-pluggen vill jag köra en mässingsplugg men det verkar inte vara det lättaste att hitta här i Europa. Får nog göra en DIY-lösning på det om jag inte hittar något. Kostar 500 spänn för ett 3-pack ihålig skruv och rampamuff av mässing + o-ring, ifrån USA…får bli nödlösningen.
Fenboxen är det enda jag kommer att köpa och som kommer vara i plast.
-
Här kommer en bild till på fräsen…det blev en stor pjäs!
Jag mätte som sagt av en Naish Javelin X26LE 12’6″ med ett vattenpass, en tumstock och en polare. Min vetenskapliga avhandling ser ut så här:
Från den avhandlingen började jag skissa i designprogrammet som jag jobbar med och CAD:ade upp ytor och struktur. Jag valde att köra med en mittstringer
Därefter fräste jag ut spanten och printade ut stringern på 10 st A3 som jag sedan sågade ut med min fantastiska sticksåg från Clas Olsson! Jag har valt att köra i björkplywwod…
-
Ja precis…
Ringde http://www.Hjertmans.se och luskade lite och det närmaste vi kom var en dyvika som man får borra lite i…
http://www.hjertmans.se/produkter/vatten-vvs/dyvikor-lanspluggar/dyvika-massing-33mmFår luska vidare!
-
Fräsen är en DIY-byggsats från http://www.cncmaskiner.org som jag har moddat lite.
Aktiv fräsyta på ca 1200 x 800 x 80 mm.
Det gick åt mycket blod, svett och tårar då mitt hantverkskunnande ligger på hobbynivå…men nu funkar den perfekt med ca 1 mm tolerans. Det mesta strulet nu brukar vara handhavandefel! =)
Vill ni veta mer så är det bara att fråga på!
Kan förövrigt nämna att jag precis beställt miljövänlig fiberväv samt bio-epoxy…hittade detta i England.
Fiberväv: http://www.easycomposites.co.uk/products/fabric-and-reinforcement/natural-fibres/flax-22-200g.aspx
Bio-epoxy: http://shop.entropyresins.eu/super-sap-clr-clf-cls/15-super-sap-inf-entropy-resins.html
